Proceso de producción de pantalones para adultos

Impulsada por el aumento de la esperanza de vida y la disminución del tamaño de las familias, la población mundial está envejeciendo, una tendencia que las Naciones Unidas describen como irreversible. Según un informe publicado por las Naciones Unidas el año pasado, se espera que para 2050 la población mundial de 65 años o más se duplique con creces, alcanzando los 1.600 millones. Esta tendencia está contribuyendo al crecimiento continuo del mercado de productos para la incontinencia en adultos. A medida que la población de los países desarrollados envejece y las tasas de natalidad disminuyen, los fabricantes y las marcas de productos para la incontinencia en adultos se enfrentan a oportunidades de negocio sin precedentes.

1. Trituración de la pulpa de celulosa - Mezcla uniforme con SAP - Aplanamiento y corte del núcleo de algodón de la pulpa de celulosa: El proceso comienza con el tratamiento de la pulpa de celulosa. La pulpa de celulosa se tritura en trozos pequeños y luego se mezcla uniformemente con SAP. La clave de este paso es asegurar que la pulpa de celulosa y el SAP se integren completamente, formando un núcleo de pulpa de celulosa estable. A continuación, el núcleo de pulpa de celulosa se aplana y se corta con la forma deseada.

2. Envoltura de superficie: El núcleo cortado se introduce en una máquina donde se aplica tela no tejida tanto en la parte superior como en la inferior, envolviendo el núcleo entre ambas capas.

3. Compuesto de la capa superior: Se aplica una capa hidrofílica a la capa de envoltura absorbente.

4. Compuesto de la capa posterior - Indicador de humedad - Spandex - Unión con pegamento: El proceso del compuesto de la capa posterior implica varios pasos: Indicador de humedad: Esta característica indica cuándo es necesario cambiar el pañal. Spandex: Se agrega spandex en el área de la cintura para mejorar la elasticidad y la comodidad, asegurando que el pañal se ajuste cómodamente alrededor de la cintura del usuario. Unión con pegamento: Se utiliza pegamento para unir firmemente las capas, asegurando que la estructura del pañal sea estable y no se desmonte fácilmente.

5. Sellado de cintura de 360°: Este paso está diseñado para mejorar el ajuste y la comodidad del producto. Al unir la pretina al material principal, el producto se adapta mejor a los contornos del cuerpo del usuario, evitando eficazmente las fugas laterales.

6. Producto terminado: Los pañales procesados ​​se apilan ordenadamente mediante una máquina apiladora, formando láminas de producto terminado. Cada pañal se somete a un estricto control de calidad para garantizar que cumpla con los estándares necesarios.

7. Embalaje interior y exterior: Las láminas del producto terminado se agrupan en cantidades específicas y se colocan en bolsas de embalaje interior. El embalaje exterior consiste en sellar los productos para evitar la humedad o la contaminación.

8. Línea de producción de alta velocidad: La línea de producción de Jiayue opera a alta velocidad, con una tasa de producción máxima de 255 piezas por minuto. El proceso de producción está totalmente automatizado, lo que garantiza alta calidad, eficiencia y una producción estable.

Jiayue lleva más de 10 años en el sector de productos de higiene, exportando a más de 70 países. Nos caracterizamos por un trato sincero, profesionalismo y calidad que nos permite conquistar nuevos mercados. Actualmente, Jiayue envía 100 contenedores de 40 pies al mes. ¡Esperamos colaborar con usted para construir juntos un futuro mejor!